E-mail для запросов: info@tss.ru
В эпоху всепроникающего аутсорсинга, когда юго-восточная Азия стала производственным центром большинства стран мира, группа компаний ТСС прикладывает серьёзные усилия для развития собственной производственной площадки в России. Основной продукцией ТСС являются дизельные генераторные установки, автомобильные шасси для установки ДГУ, компрессорного или прочего оборудования, блок-контейнеры из сэндвич-панелей, включая популярные серии «Север», морские антивандальные контейнеры, комплексы автоматики для генераторных установок, сварочные аппараты, прочие изделия под нашей маркой производятся за пределами России, по ODM-контрактам.
Культура производства ГК ТСС соответствует современным стандартам и строится на совокупности внедрённых, прогрессивных технологий, технологической дисциплине, организации рабочих мест и других важных факторах. Профессиональный уровень и опыт сотрудников производственного комплекса в Ивантеевке позволяет внедрять новые технологические процессы с полным соблюдением всех последовательностей и технических требований на каждом участке, результатом чего является высокое качество производимой продукции.
Сборочные корпуса и ангары, склады и площадки хранения комплектующих и готовой продукции, входящие в состав производственного комплекса ТСС, занимают уже более 10 000 квадратных метров и этот показатель растёт. Реальное производство дизельных электростанций требует серьёзной базы в виде сварочного и металлообрабатывающего оборудования, современных систем освещения, подвода воды и электричества, погрузчиков, кранов и другой техники.
Особая ценность и гордость нашего производства — коллектив специалистов, инженеров и механиков, электриков и монтажников, всех тех, чьими руками создаётся наша продукция. Приобретая продукцию ТСС, наши клиенты платят сотрудникам нашего, отечественного производства, эти средства идут не в карман иностранным работникам, а остаются в России, мы считаем это очень важным. Мы благодарны всем Вам, нашим клиентам, за доверие, за то, что начав работать много лет назад, обращаетесь к нам и сегодня, за то, что Ваши средства помогают нам строить и развивать производство в нашей любимой России.
Производство всегда начинается с инжиниринга, когда оформляется новая идея, обретая очертания будущего изделия, агрегата или узла. Группа высококвалифицированных специалистов формирует всю цепь, от проектной документации до построения технологической последовательности для производства. Анализ современных отраслевых инноваций позволяет первыми внедрять на производстве такие модернизации как, к примеру, светодиодное освещение в панельных и антивандальных блок-контейнерах. Конструкторско-технологический отдел ГК ТСС готов оперативно изучить возможность тех или иных доработок, для решения задач наших заказчиков, связанных с продукцией ТСС.
Многофункциональный и многоинструментальный участок производственной цепи, выполняющий вспомогательный функционал на участках подготовки заготовок и сырья к сварочным, сборочным и другим этапам. Играет важную роль при производстве не серийных изделий по ТЗ заказчика. Участок оборудован мощными импортными станками для точной гибки и резки металла, где производятся заготовки для последующих участков производства ГК ТСС.
Сварка высокого качества используется во множестве участков технологических последовательностей производства ГК, включая производство рам для ДГУ, кожухов и других изделий, и компонентов. Максимальное качество сварки требуется на участке сборки тяжёлых каркасов блок-контейнеров.Здесь работают специалисты-сварщики высокой квалификации с большим опытом, настоящие мастера сварочного дела. Используется сварочное оборудование ТСС, что лишний раз подтверждает надёжность и качество нашей продукции, в условиях загруженного, интенсивного производства. Сварочные инверторы ТСС безотказно трудятся на производстве, ежедневно, из года в год, не ломаясь и не подводя наших сотрудников, обеспечивая высокое качество сварных швов. На некоторых участках применяются высококачественные, итальянские сварочные аппараты Telwin.
Оборудование и специалисты данного участка обеспечивают покраску, с использованием различных технологий, готовой продукции ТСС, а также, заготовок и элементов, прошедших механическую обработку. В отдельном помещении располагается объёмная покрасочная камера, в которой осуществляется покраска рам генераторов, топливных баков, колёсных шасси и другой продукции. В камере поддерживаются все необходимые режимы, температуры и влажности обеспечивающие максимально качественное прокрашивание. Помимо работ с серийной продукцией ГК ТСС, цех обеспечивает промышленную покраску заготовок или изделий заказчиков в любые цвета и с максимальным качеством.
Сборка дизельных генераторных установок является сложным технологическим процессом, требующим участия многих, высококвалифицированных специалистов и многоуровневого контроля участков различными средствами. Технология сборки ДГУ схожа с производством современных автомобилей и требует аналогичной ответственности. Корпус сборки дизель-генераторов ТСС оборудован могучими кран-балками мостовыми кранами, легко переносящими пятидесятитонные машины от участка к участку. Сборка на раме основных узлов установки, таких как дизельный двигатель, альтернатор, система управления, силовая часть и других, обеспечивается профессиональным, пневматическим инструментом, для чего, сборочные линии оборудованы линиями подачи воздуха высокого давления. С 2007 года, участок производства дизельных электростанций ТСС оборудован рельсовым конвейером.
Интеграция систем управления дизельной генераторной установки в щите управления требует участия опытных, высококвалифицированных, дипломированных специалистов. В производстве используются передовые решения от надёжных и проверенных производителей, таких как ComAp, Smartgen, Datakom, Deep Sea и др., обеспечивающих требуемый функционал электростанций. Возможности участка позволяют монтировать системы аварийного ввода резерва (АВР) для электростанций различного типа, щиты собственных нужд, а также, электронные комплексы синхронизации нескольких ДГУ, обеспечивая построение мощных энергокомплексов. Комплекты автоматики АВР производятся ТСС как в щитовом исполнении, так и в любой компоновке, удобной заказчику.
Испытательные камеры производственного комплекса ТСС оборудованы компьютерными комплексами измерительной аппаратуры, позволяющей проводить глубокое тестирование всех узлов и агрегатов, входящих в состав ДГУ. Комплекс обладает четырьмя испытательными камерами, которые имеют системы вывода отработанных газов и способны измерять показания всех датчиков двигателя, альтернатора и системы управления ДГУ. Испытательные камеры оборудованы, также, системами подачи и слива топлива, моторного масла, антифриза. Испытания проводятся под контролем высококвалифицированных сотрудников, все результаты фиксируются в соответствующем протоколе испытаний, который прилагается к генераторным установкам, отправляющимся на склад готовой продукции или сразу к заказчику.
К продукции, обеспечивающей электроснабжение различных объектов на территории России предъявляются особые требования по качеству и надёжности, и служба ОТК выполняет роль многоуровневого барьера, выявляя возможные недочёты на всех ключевых этапах производства.Работа служб технического контроля начинается с контроля качества сырья, поступающего от поставщиков, находящихся в нашей стране и за её пределами. Служба контролирует соблюдение технологических требований на всех участках производства, сопровождая всю цепочку сборки готового изделия. Приёмка изделий на склад, также, не обходится без обязательного участия службы технического контроля. ГК ТСС является поставщиком МЧС, медицинских структур и мы не можем себе позволить подводить своих заказчиков даже в мелочах.
В этом цеху рождаются объёмные, тяжёлые конструкции, надёжно укрывающие дизельные электростанции и другое оборудование от суровых условий окружающей среды. Специалисты цеха обеспечивают полный цикл производства, от сварки прочных каркасов, до размещения электростанций и комплектов дополнительного оборудования, такого как топливные баки, системы подкачки топлива, подогрев охлаждающей жидкости и топлива и многое другое. На участке производятся, также, тяжёлые, антивандальные контейнеры, на базе 20-и футовых, морских контейнеров, предназначенных для решения широкого спектра задач по размещению оборудования наших заказчиков в любых географических и климатических условиях. Отдельно, хочется отметить, что цех производства контейнеров работает не только с серийными моделями изделий, но и по предоставляемым проектам, изготавливая продукцию любых размеров и других характеристик, включая покраску в фирменные цвета заказчика.
Производственный комплекс ГК ТСС обеспечен двумя утеплёнными складами готовой продукции, открытой площадкой для размещения оборудования на автомобильных шасси (прицепах), складами сырья и заготовок, складом запчастей. Внутренняя логистика производственного комплекса осуществляется дополнительной транспортной службой, с использованием тяжёлых и лёгких погрузчиков, а также, другого, необходимого оборудования. Площадка для хранения готовой продукции, оборудованной колёсными шасси — занимает значительную площадь производственного комплекса ГК ТСС, на которой складируются, до отгрузки, дизельные генераторные станции, предназначенные для нужд российской армии, подразделений МЧС, мобильных отрядов строителей и монтажников, и многих других нужд.
Весь этот комплекс служб и производственных мощностей, размещённый на площади свыше 10 000 квадратных метров является тем самым аргументом, который разительно отличает ГК ТСС от большинства компаний, чьи основные мощности сосредоточены в офисах перепродаж. 15 лет развития производства и безусловное выполнение своих обязательств по качеству и ресурсу выпускаемой продукции, позволили отечественному производителю ГК ТСС стать востребованным и проверенным партнёром для крупнейших компаний России. Наша техника годами трудится на нефтедобывающих площадках, обеспечивает энергетическую независимость армейских подразделений, трудится в МЧС, помогая спасать людей, несёт свет и тепло в тысячах частных домов и дач, позволяет ремонтировать дороги, строить дома, ремонтировать автомобили и творить ещё множество добрых дел. В год мы производим и отгружаем более 2000 электростанций, более 1000 контейнеров, включая «Север», многие тысячи единиц продукции из сегмента строительной техники и многое другое.
Заявка на ремонт оборудования